Sicherer Papierrollen-Umlauf in Papierfabriken und Wellpappenwerken

Gehen Sie durch eine beliebige Papierfabrik, Welllappenanlage, Hygienepapierfabrik oder Verpackungsbetriebe und Sie werden Papierrollen ständig in Bewegung vorfinden. Bevor eine Rolle eine Verarbeitungslinie erreicht oder das Werk als fertige Verpackung verlässt, kann sie mehrmals zwischen Lagerbereichen, Transportwagen, Produktionslinien und Versandzonen umgeschlagen werden.

Die Technologie der Papierherstellung entwickelt sich ständig weiter, aber eine Herausforderung bleibt dieselbe: wie man große, schwere Papierrollen sicher und effizient transportiert, ohne das Produkt zu beschädigen oder die Produktion aufzuhalten.

Die Herausforderung beim Transport von Papierrollen

Papierrollen sind wertvoll, und sie beschädigen sich überraschend leicht. Markierungen, Dellen und eingedrückte Außenschichten führen zu Ausschuss, Nacharbeit und kostspieligen Verzögerungen. Zudem müssen die Bediener diese Rollen durch stark frequentierte Betriebe manövrieren, in denen der Platz begrenzt und die Zugänglichkeit eingeschränkt ist.

Da die Bodenfläche knapp ist, werden Rollen oft dicht beieinander gelagert, um die Lagerkapazität optimal zu nutzen. Wellpappenwerke müssen möglicherweise Rollen auf Transportwagen laden, bevor sie diese in die Produktionslinien einführen, und Hygienepapierhersteller handhaben große Reels während des gesamten Verarbeitungsprozesses. In jedem Fall besteht die Schwierigkeit nicht einfach darin, die Last zu bewegen. Sie besteht darin, sie präzise und unter Kontrolle in einer Umgebung zu bewegen, in der Fehler teuer sein können.

Warum einen speziellen Rollenschieber verwenden?

Viele Betriebe transportieren Rollen nach wie vor mit Gabelstaplern und Rollenklammern, Laufkranen oder in einigen Fällen manuell. Jeder dieser Ansätze hat seine Grenzen.

Klammerstapler benötigen Platz zum Rangieren und einen geschulten Bediener. Krane können bei der Positionierung langsam sein und sind für Routinebewegungen nicht immer praktisch. Manuelles Heben und Tragen birgt bei tonnenschweren Lasten offensichtliche Risiken.

Ein spezieller Rollenschieber ist genau für diese Art von Arbeit konstruiert und bietet mehrere praktische Vorteile:

• Ein einzelner Bediener kann schwere Rollen zu Fuß bewegen.
• Für routinemäßige Rollenbewegungen ist kein Gabelstaplerschein erforderlich.
• Batteriebetrieben, ohne Emissionen am Einsatzort.
• Leiserer Betrieb als größere Handhabungsgeräte.
• Kompakte Abmessungen für Arbeiten in engen Bereichen.
• Dadurch werden teure Geräte wie Gabelstapler und Hallenkrane für Aufgaben frei, bei denen sie wirklich benötigt werden.

Die Handhabbarkeit ist einer der größten Vorteile. Ein speziell entwickelter Rollenschieber kann in engeren Bereichen gelagerte Rollen erreichen und gibt dem Bediener beim Bewegen und Positionieren der Last mehr Kontrolle. Das Ziel ist in Papierfabriken, Wellpappenwerken, Hygienepapierherstellern und Kartonproduzenten dasselbe: Es soll einem einzelnen Bediener ermöglicht werden, große zylindrische Lasten sicher und präzise zu bewegen.

Speziell entwickelt für die Papierrollenhandhabung

Anstatt einen Gabelstapler anzupassen oder auf manuellen Aufwand zu setzen, ist ein spezieller Rollenschieber auf die tägliche Realität des Papierrollenumschlags ausgelegt.

Der EasyRoller wurde speziell für den Transport von Papierrollen und anderen zylindrischen Lasten mit einem Gewicht von bis zu 8.000 kg entwickelt.

Das Hauptmerkmal ist der ergonomische Deichselkopf, der sich um 200° drehen lässt. Dadurch kann die Bedienperson versetzt im 90°-Winkel zur Fahrtrichtung stehen, was eine bessere Sicht und Kontrolle beim Bewegen der Last ermöglicht.

Noch wichtiger ist, dass der EasyRoller dadurch auch dort eingesetzt werden kann, wo viele alternative Lösungen an ihre Grenzen stoßen. Bediener können die Maschine zwischen eng stehenden Rollen positionieren und von der Seite her anschieben, wodurch der Zugriff auf Ladungen ermöglicht wird, die sonst schwer zu erreichen wären. Dank ihrer kompakten Bauweise nimmt sie im Ruhezustand nur sehr wenig Stellfläche ein und eignet sich daher besonders gut für stark frequentierte Produktions- und Lagerbereiche, in denen jeder Quadratmeter zählt.

Die Fahrgeschwindigkeit ist stufenlos von 0 bis 25 Meter pro Minute einstellbar, während austauschbare Akkupacks und externe Ladegeräte dazu beitragen, dass die Maschine über mehrere Schichten hinweg betriebsbereit bleibt.

Unterstützung des Wellpappenanlagenbetriebs

Wellpappenanlagen eignen sich besonders gut für den EasyRoller.

Papierrollen müssen in der Regel auf Shuttle-Wagen verladen werden, bevor sie in die Produktionslinie befördert werden. Um dies zu vereinfachen, kann der EasyRoller mit einem optionalen Shuttle-Wagen-Aufsatz ausgestattet werden, der unter dem Ende der Rolle positioniert wird und es dem Bedienpersonal ermöglicht, die beladenen Wagen sicher in Position zu schieben.

Dies reduziert den manuellen Aufwand und verbessert gleichzeitig die Positioniergenauigkeit und -steuerung, was den Bedienern in Hochdurchsatzanlagen zu effizientem Arbeiten verhilft.

In Produktionsumgebungen bewährt

Der EasyRoller ist bereits im täglichen Einsatz in Papierfabriken, Tissue-Werken und Wellpappenanlagen und transportiert dort schwere Rollen auf engstem Raum, ohne die Produktion zu behindern.

In der Papierfabrik Iggesund wird er beispielsweise eingesetzt, um bis zu 6.000 kg schwere Papierrollen zu bewegen, einschließlich des Aufschiebens von Rollen auf erhöhte Stahllagerplatten. Der Bediener arbeitet von der Seite der Last aus mit dem drehbaren Griff, was genau die Art von Aufgabe ist, für die die Maschine gebaut wurde.

Jenseits von Papierrollen

Der EasyRoller ist für Papierrollen und zylindrische Lasten bis zu 8 Tonnen ausgelegt. In manchen Betrieben müssen zudem größere Rollen, Kabeltrommeln und schwere Industrielasten transportiert werden.

Für diese Aufgaben ist das breitere Power Pusher-Baureihe bietet handgeführte Maschinen, die Lasten bis zu 60 Tonnen bewegen können, bei gleichem Fokus auf Sicherheit, Kontrolle und Effizienz.

EasyRoller

8.000 kg

Von 0 bis 25m pro Minute

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Power Pusher^®

20.000 kg

1,91 – 2,86 km/h

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Super Power Pusher

40.000 kg

2,76 – 3,26 km/h

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Zweimotor Super Power Pusher

60.000 kg

2,76 – 3,26 km/h

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Die Wahl der richtigen Rollenhandhabungslösung

Jede Anlage ist anders. Rollengröße, Gewicht, Lagerlayout, verfügbarer Platz und Produktionsanforderungen beeinflussen alle, welche Handhabungslösung am besten geeignet ist.

Was unverändert bleibt, ist die Notwendigkeit einer sicheren, kontrollierten Bewegung von Rollen während des gesamten Prozesses. Speziell für die Rollenhandhabung konstruierte Ausrüstung kann die Sicherheit des Bedieners verbessern, die Handhabungsrisiken verringern und dazu beitragen, die Produktivität bei Papier-, Tissue-, Karton- und Verpackungsanwendungen aufrechtzuerhalten.

Ob es sich um den Transport einer 4-Tonnen-Rolle in einem Lagerbereich, das Beladen eines Transportwagens in einer Wellpappenanlage oder das Positionieren von Papierrollen in einem Hygienepapierbetrieb handelt: Auf die jeweilige Aufgabe ausgelegte Geräte können die Arbeit für die Bediener sicherer, schneller und einfacher machen.

Möchten Sie herausfinden, ob ein Rollenwender Ihren Betrieb verbessern könnte? Kontaktieren Sie unser Team Ihre Anwendung zu besprechen oder eine Demonstration zu vereinbaren.

Häufig gestellte Fragen