8.000 kg
0,37 – 3,10 km/h
Mit einer Kapazität von bis zu 8.000 kg wird die Maschine üblicherweise zum Bewegen von Fahrwerken, schweren Maschinen, Produktionsständerungen, großen Baugruppen und Spezialtransportwagen eingesetzt. Das kompakte Skid-Steer-Design ermöglicht es dem Schlepper, auf der Stelle zu wenden, was ihn ideal für das Manövrieren von Lasten in engen Werkstätten, Depots und Produktionslinien macht.
Im Gegensatz zu handgeführten Schleppern ermöglicht das Funkfernsteuerungssystem dem Bediener, sich von der Maschine und der Last zu entfernen, was eine bessere Sicht und erhöhte Sicherheit bietet. Dies ist besonders nützlich beim Bewegen großer Lasten, die normalerweise die Sicht des Bedieners behindern würden.
Die Funkfernsteuerung für den industriellen Einsatz hat eine Reichweite von bis zu 500 Metern und verwendet zwei Joysticks zur Steuerung der unabhängigen Antriebsmotoren. Dies ermöglicht präzise Bewegungen und eine vollständige 360°-Manövrierbarkeit, sodass der Schlepper bei Bedarf auf der Stelle wenden kann.
Da die Maschine in beide Richtungen mit gleicher Kraft drücken oder ziehen kann, können je nach Anwendung Anbauteile an beiden Enden des Chassis montiert werden. Diese Flexibilität ermöglicht es dem Allrad-Schlepper, für eine Vielzahl von Aufgaben in Branchen wie Gleiswartung, Fertigung, Ingenieurwesen und Holzverarbeitung konfiguriert zu werden.
Die Geschwindigkeit ist beim Standardmodell von 0 bis 3,7 km/h einstellbar, wobei höhere Geschwindigkeiten durch alternative Übersetzung und Räder mit größerem Durchmesser möglich sind.
Zur Sicherheit ist die Maschine standardmäßig mit einem permanenten LED-Blitzlicht und einem Bewegungssignal ausgestattet, die das umliegende Personal warnen, wenn der Schlepper fährt.
Die angegebene Tragfähigkeit hängt letztendlich vom Rollwiderstand der Last ab
Dieses Produkt wird derzeit in einigen dieser Branchen eingesetzt:
| Motoren | 2 x 400W oder 550W, 24V DC mit 2 x 125A programmierbaren Motorsteuerungen |
| Batterien | 4xEM60AHr, verschlossen VRLA, Gel, IATA zugelassen |
| Batterieladegerät | On-Board, IP68, mehrfache Eingangsspannung, 1 x 24V, 20A Ausgang |
| Räder/Reifen | Schaumgefüllt, pannensicher mit Freilaufnaben, 14x5,5-6 |
| Bremsen | Regenerativ als Standard |
| Weitere Funktionen | Hauptschalter aus/ein, stufenlos regelbare Gashebel, Batteriemessgerät, Hauptsicherungs-Trennschalter, 'Sound & Light'-Sicherheitspaket (LED-Blinker und Bewegungssummer) |
| Optionen | Nicht färbende Reifen, Edelstahl, ATEX Zone 1 |
Ein ferngesteuerter Elektro-Schlepper wird verwendet, um schwere Rad- oder Schienenbeladungen zu bewegen, ohne dass der Bediener neben der Maschine gehen muss.
Der 4WD Electric Tug wird häufig in Bahnbetriebswerken, Fabriken und Ingenieurbereichen zum Bewegen von Lasten wie Eisenbahnradsätzen, schweren Maschinen, Produktionsgestellen, Industriegeländewagen und großen Baugruppen eingesetzt. Da der Bediener von der Maschine entfernt stehen kann, werden Sicht und Kontrolle beim Manövrieren großer Lasten verbessert.
Der Allrad-Elektroschlepper kann Lasten von bis zu 8.000 kg, je nach Anwendung.
Die tatsächliche Leistung hängt von Faktoren wie Rollwiderstand, Radtyp, Bodenoberfläche und Steigungen ab. Beispielsweise lässt sich eine Last auf Stahlschienen weitaus leichter bewegen als das gleiche Gewicht auf Lenkrollen auf Beton.
Ein ferngesteuerter Schlepper ermöglicht es dem Bediener, sich während der Steuerung der Maschine von der Last zu entfernen, was die Sicht und die Sicherheit verbessert.
Dies ist besonders nützlich beim Bewegen großer Lasten, die normalerweise die Sicht des Bedieners behindern würden, wenn er direkt hinter dem Schlepper stünde. Die Fernsteuerung erleichtert auch das Führen von Lasten durch enge Stellen oder um Hindernisse herum.
Der 4WD Elektroschlepper ist für den Transport schwerer Industriefrachten konzipiert, darunter:
Eisenbahnradsätze und Schienenfahrzeuge
Maschinen und Geräte auf Rollen
Schwere Produktionspaletten
Industriewagen und -karren
Große Fertigungskomponenten
Holz- oder Fertigungslasten auf Fahrgestellen
Verschiedene Aufsätze ermöglichen es, das Schleppboot für spezifische Anwendungen zu konfigurieren.
Ja. Der Schlepper verwendet ein Allradantriebssystem mit separaten Antriebsmotoren, das es ihm ermöglicht, sich auf der Stelle zu drehen.
Dies ermöglicht volle 360°-Manövrierfähigkeit und macht es ideal für den Einsatz in engen Werkstätten, Wartungsdepots und Produktionsumgebungen mit begrenztem Platz.
Die Maschine verfügt standardmäßig über mehrere Sicherheitsmerkmale, darunter:
Funksteuerung, damit der Bediener außerhalb der Last stehen kann
LED-Sicherheitsblitzlicht zur Erhöhung der Sichtbarkeit
Bewegungsalarm zur Warnung von Personal in der Nähe
Regeneratives Bremssystem
Batterieanzeige und Trennschaltersteuerungen
Diese Funktionen helfen, die Risiken beim Bewegen schwerer Lasten in geschäftigen Industrieumgebungen zu reduzieren.
Ja. Mit dem richtigen Anbaugerät wird der 4WD Electric Tug häufig zum Bewegen von Fahrgestellen, Radsätzen und Schienenfahrzeugen in Wartungswerkstätten und -depots eingesetzt. Lasten auf Stahlschienen rollen typischerweise mit geringerem Widerstand als Lasten auf Lenkrollen, was die reale Leistung verbessern kann.
Das ist möglich, aber die Eignung hängt vom Gewicht der Last, dem Gefälle, dem Zustand der Oberfläche und dem Reifenhaftung ab. Der Allradantrieb ist auf Traktion ausgelegt und wird oft dort gewählt, wo ein herkömmlicher Zweiradantrieb-Schlepper Schwierigkeiten hätte. Für Arbeiten an Steigungen ist es am besten, den Einsatzzweck zu klären, damit die richtige Übersetzung, die richtigen Reifen und die richtige Sicherheitsausstattung spezifiziert werden können.
Der Hauptunterschied liegt in der Position und Sichtbarkeit des Bedieners. Bei der Funkfernsteuerung kann der Bediener vom Schlepper und der Last entfernt stehen, was die Sichtlinie und die Sicherheit beim Manövrieren großer Lasten verbessern kann. Dies ist auch in engeren Räumen nützlich, in denen es umständlich oder unsicher wäre, direkt hinter der Maschine zu gehen.
Der elektrische Allrad-Schlepper ist für Anbauteile an beiden Enden des Fahrgestells ausgelegt, je nachdem, ob Sie schieben oder ziehen. Gängige Konfigurationen umfassen Anbauteile für Schienenanwendungen (z. B. Greifen oder Positionieren auf Radsätzen/Drehgestellen) sowie kundenspezifische Vorrichtungen für Produktionsumgebungen, in denen kein standardmäßiger Anschiebe- oder Anzugspunkt vorhanden ist.
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