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Remorqueur radiocommandé à quatre roues motrices avec bogie ferroviaire et protections de roues pour déplacer en toute sécurité des charges sur des rails

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Super Power Pusher poussant des voitures de métro au dépôt de maintenance des transports publics d'Helsinki

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Power Pusher, avec attachement de rouleau, pour pousser les tambours de câble chez Prysmian Cables.

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Super Power Pusher, avec bras de direction, déplaçant un conteneur ISO de produits chimiques dans et hors de l'aire de lavage

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Nouvelles et mises à jour

Manutention plus sûre des rouleaux de papier dans les papeteries et les usines de transformation du carton ondulé

Visitez n'importe quelle papeterie, usine de carton ondulé, installation de fabrication de tissue ou opération d'emballage et vous y trouverez des bobines de papier constamment en mouvement. Avant qu'une bobine n'atteigne une ligne de transformation ou ne quitte le site en tant qu'emballage fini, elle peut être transférée plusieurs fois entre les zones de stockage, les chariots de transfert, les lignes de production et les zones d'expédition.

La technologie de production du papier continue d'évoluer, mais un défi reste le même : comment déplacer des rouleaux grands et lourds en toute sécurité et efficacité sans endommager le produit ni ralentir la production.

Le défi de la manutention des bobines de papier

Les rouleaux de papier ont de la valeur et il est étonnant de constater à quel point ils sont faciles à endommager. Les marques, les bosses et les couches extérieures écrasées entraînent du gaspillage, des retouches et des retards coûteux. Les opérateurs doivent également déplacer ces rouleaux dans des installations animées où l'espace est limité et l'accès restreint.

L'espace au sol étant compté, les bobines sont souvent stockées les unes contre les autres pour optimiser la capacité de stockage. Les usines de fabrication de carton ondulé peuvent avoir besoin de charger des bobines sur des chariots de transfert avant de les introduire dans les lignes de production, et les fabricants de papier tissue manipulent de grandes bobines tout au long du processus de transformation. Dans tous les cas, la difficulté ne réside pas seulement dans le déplacement de la charge, mais dans sa manipulation précise et contrôlée dans un environnement où les erreurs peuvent s'avérer coûteuses.

Pourquoi utiliser un pousse-bobine dédié ?

De nombreuses installations déplacent encore les bobines à l'aide de chariots élévateurs équipés de pinces à bobines, de ponts roulants ou, dans certains cas, d'efforts manuels. Chaque approche a ses limites.

Les chariots à pinces ont besoin d'espace pour manœuvrer et d'un opérateur qualifié. Les grues peuvent être lentes à positionner et ne sont pas toujours pratiques pour les mouvements de routine. La manutention manuelle comporte des risques évidents avec des charges pesant plusieurs tonnes.

Un pousse-bobine spécialisé est conçu spécifiquement pour ce type de travail et offre plusieurs avantages pratiques :

  • Un seul opérateur peut déplacer de lourds rouleaux à pied.
  • Aucun permis de chariot élévateur n'est requis pour les déplacements de rouleaux de routine.
  • Fonctionnant sur batterie, sans émissions au point d'utilisation.
  • Fonctionnement plus silencieux que celui des équipements de manutention plus volumineux.
  • Dimensions compactes pour travailler dans des espaces restreints.
  • Libère des équipements coûteux, tels que les chariots élévateurs et les ponts roulants, pour des tâches où ils sont réellement nécessaires.

La maniabilité est l'un des plus grands avantages. Un pousse-bobine spécialement conçu peut atteindre les bobines stockées dans des zones plus exiguës et offre à l'opérateur un meilleur contrôle lors du déplacement et du positionnement de la charge. L'objectif est le même dans les papeteries, les usines de carton ondulé, les fabricants de papier tissue et les producteurs de carton : permettre à un seul opérateur de déplacer des charges cylindriques lourdes en toute sécurité et avec précision.

Conçu spécifiquement pour la manutention de rouleaux de papier

Plutôt que d'adapter un chariot élévateur ou de compter sur l'effort manuel, un dérouleur-pousseur dédié est conçu en fonction des réalités quotidiennes de la manutention des bobines de papier.

Le EasyRoller a été développé spécifiquement pour la manutention de bobines de papier et d'autres charges cylindriques pesant jusqu'à 8 000 kg.

Sa caractéristique principale est la tête de timon ergonomique, qui pivote à 200°. Cela permet à l'opérateur de se tenir déporté à 90° par rapport au sens de la marche, offrant une meilleure visibilité et un meilleur contrôle lors du déplacement de la charge.

EasyRoller vue à vol d'oiseau montrant la poignée rotative à 200°.

Mieux encore, cela permet au EasyRoller d'intervenir là où de nombreuses autres solutions rencontrent des difficultés. Les opérateurs peuvent positionner la machine entre des rouleaux entreposés très près les uns des autres et pousser par le côté, ce qui permet d'accéder à des charges qui seraient autrement difficiles à atteindre. Son encombrement réduit signifie également qu'elle occupe très peu d'espace au sol lorsqu'elle n'est pas utilisée, ce qui la rend parfaitement adaptée aux zones de production et de stockage très fréquentées où chaque mètre carré compte.

La vitesse de déplacement est entièrement variable, de 0 à 25 mètres par minute, tandis que les batteries interchangeables et la recharge externe contribuent à maintenir la machine en marche sur plusieurs équipes.

Soutien aux opérations de l'onduleuse

Les usines de carton ondulé sont particulièrement bien adaptées au modèle EasyRoller.

Les rouleaux de papier doivent généralement être chargés sur des chariots navettes avant d'être acheminés vers la chaîne de production. Pour faciliter cette opération, le modèle EasyRoller peut être équipé d'un accessoire optionnel pour chariot navette qui se positionne sous l'extrémité du rouleau et permet aux opérateurs de pousser les chariots chargés en toute sécurité jusqu'à leur emplacement.

Cela réduit l'effort manuel tout en améliorant la précision et le contrôle du positionnement, aidant ainsi les opérateurs à travailler efficacement dans les usines à haut débit.

Éprouvé en environnement de production

Le modèle EasyRoller est déjà utilisé au quotidien dans les papeteries, les usines de papier tissu et les sites de fabrication de carton ondulé, où il permet de déplacer des bobines lourdes dans des espaces restreints sans perturber la production.

EasyRoller poussant un rouleau de papier de 6 tonnes sur des plaques d'acier surélevées dans l'aire de stockage de la papeterie d'Iggesund.
EasyRoller permet de passer facilement d'un rouleau de papier à l'autre sans que l'opérateur n'ait à pousser le rouleau sur le côté.
Nu-Star EasyRoller à la papeterie d'Iggesund poussant un rouleau de papier de 4 tonnes en utilisant la poignée à 90°.

À la papeterie d'Iggesund, par exemple, il est utilisé pour déplacer des rouleaux de papier pesant jusqu'à 6 000 kg, y compris pour pousser des rouleaux sur des plaques de stockage en acier surélevées. L'opérateur travaille sur le côté de la charge à l'aide de la poignée rotative, ce qui correspond exactement au type de travail pour lequel la machine a été conçue.

Au-delà des rouleaux de papier

Le modèle EasyRoller est conçu pour les rouleaux de papier et les charges cylindriques pesant jusqu'à 8 tonnes. Certaines installations doivent également déplacer des bobines plus volumineuses, des tambours de câbles et des charges industrielles lourdes.

Pour ces tâches, le plus large Gamme Power Pusher propose des machines à conducteur piéton capables de déplacer des charges allant jusqu'à 60 tonnes, avec le même souci de sécurité, de contrôle et d'efficacité.

EasyRoller

8 000 kg
De 0 à 25 m par minute
Voir le produit

Power Pusher®

20 000 kg
1,91 - 2,86 km/h
Voir le produit

Super Power Pusher

40 000 kg
2,76 - 3,26 km/h
Voir le produit

Moteur double Super Power Pusher

60 000 kg
2,76 - 3,26 km/h
Voir le produit

Choisir la bonne solution de manutention de bobines

Chaque installation est différente. La taille des rouleaux, le poids, l'agencement du stockage, l'espace disponible et les exigences de production influencent tous le choix de la solution de manutention la mieux adaptée.

Ce qui reste inchangé, c'est la nécessité d'un mouvement sûr et contrôlé des bobines tout au long du processus. Les équipements conçus spécifiquement pour la manutention des bobines peuvent améliorer la sécurité des opérateurs, réduire les risques de manutention et contribuer à maintenir la productivité dans les secteurs du papier, de l'ouate de cellulose, du carton et de l'emballage.

Que la tâche consiste à déplacer un rouleau de 4 tonnes dans une zone de stockage, à charger un chariot navette dans une usine de the ondulé ou à positionner des bobines dans une usine de papier tissue, un équipement conçu pour cette tâche peut la rendre plus sûre, plus rapide et plus facile pour les opérateurs.

Vous voulez savoir si un retourneur de bobines pourrait améliorer vos opérations ? Contactez notre équipe discuter de votre candidature ou organiser une démonstration.

Foire aux questions

Le poids des bobines de papier varie considérablement en fonction de leur diamètre, de leur largeur et de leur qualité, allant de quelques centaines de kilogrammes à plusieurs tonnes. Le modèle EasyRoller est conçu pour déplacer des bobines de papier et des charges cylindriques pesant jusqu'à 8 000 kg.

Un pousse-bobine à conducteur à pied permet à un seul opérateur de déplacer des bobines lourdes en toute sécurité à pied. Compact, alimenté par batterie et facile à manœuvrer, il fonctionne bien dans les zones de stockage où l'espace est restreint ou où les bobines sont stockées côte à côte.

Oui. Le modèle EasyRoller peut être équipé d'un accessoire optionnel pour chariot de transfert qui permet aux opérateurs de positionner les rouleaux et de pousser en toute sécurité les chariots de transfert chargés vers la chaîne de production.

Oui. Pour les mouvements de rouleaux de routine, un pousseur de rouleaux permet à un seul opérateur d'effectuer la tâche à pied. Cela libère les chariots élévateurs et les chauffeurs pour d'autres travaux et réduit l'usure du matériel plus grand et plus coûteux.